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M1.6X0.35RH4B挤压丝攻加工铝材质容易断裂原因分析

有这样一个客户,名字叫做“丰田精工”(大概是这么个发音吧,名字肯定不是这个,但是为了避免泄露客户信息,就暂时用这么个名字吧)在我们丝攻厂,拿了2次货,第一次是直接在网上订购的10只0.8挤压丝攻的样板,第二次是订购了10只M1.6的黄钛RH4挤压丝攻去加工铝锌,结果好像都不是很理想,至少0.8的没消息了,而1.6的有消息,黄钛的说的是不断的情况下,使用寿命是可以跟台湾大宝(TOSG)的相比,差不太多,但是很容易断裂,平均下来,使用寿命很差,因为客户一直在用M1.6X0.35这个规格的丝攻去加工产品,而只有我的容易断,所以,我最初的判断是,我寄过去的1.6的丝攻偏大,然后,我采取了紫钛(TICN)涂层,并且将精度缩小为RH3(比RH4小了0.013mm),尽管如此,客户收到样板以后,试用结果,仍然是容易断裂。在所有的丝攻断裂的情况中,有9个原因,

1.丝攻品质不好.

2.丝攻选择不当.

3.丝攻与加工的材料不匹配.

4.底孔孔径偏小.

。 5.攻件材质问题.

攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝攻瞬间失去平衡而折断.

6.机床没有达到丝锥的精度要求.

7.切削液,润滑油品质不好.

8.切削速度与进给量不合理.

9.操作人员技术与技能没有达到要求.

很显然,是可以排除2,3,4,5,6,7,8这几个原因的,因为客户在之前就已经一直在使用这款M1.6X0.35的挤压丝攻了,所以,丝攻选取,底孔,工件材质,切削液,速度给进,这些都是可以排除的,那么剩下了丝攻品质和操作问题了,当然,我个人是认为我的丝攻一点问题都没的,那就只有操作人员不配合的情况了,人为!

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