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高压静电生产的高速钢和金属冶炼产生的高速钢在大规格丝攻生产制作中的区别

目前绝大多数五金工具,都已经开始采用耐磨程度和耐热系数更高的高速钢材质,甚至个别对加工要求比较高的铣刀产品等已经逐步开始推出一 些钨钢铣刀等产品,而且这些产品已经占领了相当一部分的市场,铣刀如此,丝攻也是如此,目前在螺纹加工市场上,加工外螺纹的钨钢板牙还 比较少,而加工电木和热处理以后的高精度工件,已经开始逐步有钨钢丝攻出现了,但是,钨钢材质,虽然硬度大,但是在生产中,需要很高精 度的加工设备配合,硬度很大的材质,韧性自然就会差一些,而且钨钢丝攻材质价格很高,之前在五金展会上看到过一个钨钢延长杆,长约1.2 米,价格是2300元,因为钨钢延长杆,技术难度并不高,只有一个垂直度校正和底部螺纹加工,底部螺纹加工可以采用钨钢合金刀头车刀加工, 虽然硬度一致导致加工时间延长,但是加工难度并不算很高,那么价格那么高的原因是为什么呢?原因就是钨钢材料本身就很贵,这个原因也是 为什么钨钢材质制作的丝攻一直使用面比较窄的主要原因,价格居高不下,那么有没有跟钨钢材质硬度相似,生产出来的丝攻产品性能不比钨钢 的差,或者是差好多,但是价格比较低的金属材质呢,当然是有的.

就是目前在M2以下的丝攻产品中应用非常广泛的粉末高速钢材质,粉末高速 钢是冶金高速钢的一个升级版,因为虽然化学性质一样,成分配比也一样,但是物理性质有着很大的差别,因为合成方式是不一样的,冶金高速 钢是采用化学置换的方法,通过渗入其他元素来达到增加耐磨程度的目的,而粉末高速钢则是在构成成分不变的前提下,通过高温,高压,催化 剂的情况下,将粉末状的金属材质,压缩成固体金属,这种金属,被称为粉末金属,采用高温,高压的物理方法,生产出来的高速钢,就被称为 粉末高速钢,粉末高速钢的化学性质和常规高速钢的化学性质并没有太大区别,但是在物理性质上有着很大差异耐磨程度好,硬度大,是制作各 类五金工具,尤其是加工条件比较恶劣的丝攻产品,性能非常的优越,比之前普遍采用的含钴或者是含钨高速钢性能高出来很多,最为明显的区 别就是耐磨,最直观的表现就是使用寿命,采用冶金高速钢材质制作的标准丝攻,不管是6542材质,还是M35或者是M42含钴高速钢,在相同规格 和相同加工条件下,如果6542高速钢材质制作的丝攻使用寿命为1万的话,含钴高速钢M35或者是M42制作的丝攻可以达到1.7万,或者是1.4万左 右,而粉末高速钢材质制作的丝攻则可以达到2.2万,或者是2.7万左右,当然在实际使用中,外径在0.8-2.0之间的丝攻,如果是采用粉末高速 钢是最合适的,而采用含钴高速钢或者是普通高速钢则很不理想,最为典型的就是手机螺母丝攻,在需要精度和使用寿命的前提下,采用粉末高速钢最为合适。而在M2-M20左右的丝攻采用高速钢或者是含钴高速钢则是最划算的,毕竟采用 粉末高速钢的成本会高出来很多,而M20以上的丝攻则大都采用工具钢材质,或者是高速钢材质,原因当然是因为材料。

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