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定做的非圆型8-32挤压丝攻的棱和油槽对攻牙加工的影响

8-32挤压丝攻是一款使用范围很广的丝攻产品,原因大概是因为外径基本上是跟m2持平吧,在小型设备,比如说电子电器,等小而敏的 各类超过7英寸左右的平板电脑什么的,还有就是便携式电脑都可以用到8-32这种规格的螺纹,大一点的机械设备,也会用到这种规格 的螺纹,大设备上面的小部件,而且因为螺纹孔比较小,出于加工精度的原因,大都是采用挤压的方式攻牙做成挤压丝攻.传统挤压丝 攻是圆形丝攻,圆形丝攻的最大缺陷就是容易断,容易断的原因,并非在于生产材质,而是因为设计缺陷,因为传统圆形挤压丝攻攻牙 是整体攻牙的,而整体牙纹攻牙跟工件的接触面技术是整个表面积的,表面积越大,接触面就越大,接触面越大,阻力就越大,阻力越大 ,丝攻就越容易断裂,这就是为什么传统圆形挤压丝攻容易断裂的原因,在阻力很大的情况下,普通高速钢自然不行,即便是含钴的高 速钢也是力有未逮,粉末高速钢也是容易断裂,所以,非圆型无屑丝攻自然很快被设计出来.

非圆型丝攻比传统圆形丝攻的最大特色的 是整体有棱,其余为圆形,这些棱的作用就是起到承担"挤压"材料的作用,而同一平面上的其余牙纹则是起到修正牙纹的作用,这样的 话,挤压丝攻的棱其实起到的还是一个类似于切削锥的作用因为在同一时间内起到加工作用的只有棱,起到攻牙作用的是攻很小一个 竖线上的牙,所以阻力要小很多,这样的设计当然是很好的,但是对生产设备的要求也要高很多,因为对于同一个外圆上面加工高度不 同的牙纹,肯定是很难加工出来的,于是就出现了滑动式螺纹车床,所谓的滑动式螺纹车床指的是砂轮磨在同一轴线上高速转动,然后 固定丝攻的固定轴是按照一定的频率做简谐振动.这样的话,每当加工到棱角的时候丝攻就刚好向外划出,在划出的时候加工出来棱 角,这种设备造价当然很贵,因为对转速和简谐振动的要求很高,所以,挤压丝攻的身价,也很高,那么这种非圆型怎么加工出来,是在 磨牙的时候加工,还是在修正外圆的时候加工,在我的理解中,应该是在加工外圆的时候成型的时候加工最容易,生产难度也最小,因 为外圆成型毕竟生产难度要小一些,这样在磨牙的时候虽然棱的牙会深一些,但是对加工牙纹还是没什么具体的影响的.那么油槽呢, 油槽是有什么作用?挤压丝攻的攻牙很多都是干式加工,但是干式加工容易因为丝攻过热而断裂,变形,所以,才有攻牙油的说法,但是 攻牙油价格高,推高了生产成本,可以采用湿式加工,但是挤压非标丝攻的加工条件又很难采用流入的方式,所以,才会有油槽,油槽就是润 滑液或者是冷却液.油槽或者是线槽能够让冷却液流入,降低热量对攻牙造成的损害.

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