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为何无论什么材料制作的丝攻最后大都会出现断裂或者是螺纹磨损的情况


咱们都知道,丝攻都是有着一定的使用寿命的,或长或短,丝攻的使用寿命,主要是取决于丝攻本身的生产材料,如果是工具钢,那么使用寿命会短一些,如果是高速钢,使用寿命会稍微长一些,如果是粉末高速钢,硬度会大一些,如果是钨钢材料,使用寿命可能会更长一些,但是,无论是哪一种,最后,都会出现两种情况,第一种就是丝攻发生断裂,

断裂,也一般都是在丝攻的前端,大约四分之一的地方,丝攻的螺纹磨损,就丝攻断裂和丝攻的螺纹磨损来说,丝攻螺纹磨损应该算是一种比较好的情况了,两者无论出现哪一种情况,丝攻都是不能使用的,首先第一种情况,丝攻断裂,丝攻断裂,其实也是分为两种情况的,第一种是生产材料,也就是生产丝攻的材料,质地不够均匀,导致在受力的时候,同样的力,有的地方能够结合在一起,有的却不能,所以就发生断裂,还有一种情况就是攻牙的材料硬度太大,这也是其中一个很重要的因素,在丝攻一定的情况下,硬度越大的工件,在攻牙时候,发生断裂的几率也就越大,还有一点则是因为丝攻设计本身的原因,比如说,丝攻本身的前段,从前角开始,到整体的四分之一,处,基本上攻牙的主要部分都是由这一段实现的,后面的长度,只不过是用来进行修牙而已,前段在长期自动攻牙的过程中,肯定会发生金属疲劳的现象,这样一来,断裂也就不可避免了,所以,如果注意观察的话,不管是需要进行等多长的攻牙螺纹生产,发生断裂的时候,丝攻永远都是在四分之一处,这也是一个无可奈何的情况,这是因为丝攻本身的攻牙方式决定的,如果要避免这样的情况,除非对丝攻这一款五金工具进行整体性的改进,但是,很明显,这是不太可能的,还有一种不太成熟的思路就是,合金富集的方式,就是认为条件下,把丝攻本身的前段硬度增大,不过,这需要很强的针对性,因为在生产丝攻时候,长度并不是都一样的,所以,在这一种条件下,丝攻的生产也确实存在很大的不可行性。

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